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      煙氣余熱回收的方法

      2018-11-09

      煙氣余熱回收的辦法

      煙氣余熱回收途徑一般選用二種辦法:一種是預熱工件;二種是預熱空氣進行助燃。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交流,往往遭到作業場地的限制(間歇運用的爐窯還無法選用此種辦法)。預熱空氣助燃是一種較好的辦法,一般裝備在加熱爐上,也可強化焚燒,加快爐子的升溫速度,進步爐子熱工功能。這樣既滿意工藝的要求,Z終也可獲得明顯的歸納節能作用。

      此外國內從五十年代開端在工業爐窯上選用預熱空氣的預熱器,其間首要方式為管式、圓筒輻射式和鑄鐵塊狀等方式換熱器,但交流功率較低。八十年代,國內先后研發了噴流式,噴流輻射式,復臺式等換熱器,首要解決中低溫的余熱收回。在100度以下煙氣余熱收回中取得了明顯的作用,進步了換熱功率。但在高溫下仍因換熱器的材質所限,運用壽命低,修理工作量大或固造價貴重而影響推行運用。

      21世紀初國內研發出了陶瓷換熱器。其生產工藝與窯具的生產工藝根本相同,導熱性與抗氧化功能是資料的首要運用功能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風及高溫維護,當窯爐溫度1250-1450℃時,煙道出口的溫度應是1000-1300℃,陶瓷換熱器收回余熱可到達450-750℃,將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行焚燒,可節約能源35%-55%,這樣直接下降生產成本,添加經濟效益。

      陶瓷換熱器在金屬換熱器的運用限制下得到了很好的發展,由于它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題,成為了回收高溫余熱的Z佳換熱器。經過多年生產實踐,標明陶瓷換熱器作用很好。它的首要長處是:導熱功能好,高溫強度高,抗氧化、抗熱震功能好。壽命長,修理量小,功能牢靠穩定,操作簡潔。是現在回收高溫煙氣余熱的Z佳設備?,F在,陶瓷換熱器能夠用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業首要熱工窯爐。

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